Cep Telefonu
+8618948254481
Bizi Arayın
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
E-posta
gcs@gcsconveyor.com

Bantlı Konveyörlerde Polietilen Silindirlerin Özellikleri ve Avantajları

Özellikleri ve avantajlarıultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen silindirler

Silindir, taşıma ekipmanının önemli bir bileşeni ve hassas bir parçasıdır ve kalitesi, taşıma ekipmanının hizmet ömrünü ve ne kadar güç tükettiğini doğrudan belirler.Taşıma ekipmanı silindirleriÜlkemizde şu anda çoğunlukla metal silindirler kullanılmaktadır. Benzer yabancı ürünlerin silindirleriyle karşılaştırıldığında, kısa kullanım ömrü, büyük çalışma direnç katsayısı ve silindirlerin büyük ağırlığı gibi eksiklikler bulunmaktadır. Ayrıca, genel metal silindir ürünleri yalnızca genel üretim durumları için uygundur. Gürültü ve statik elektrik gereksinimlerinin yüksek olduğu madenlerde, aşındırıcı kok fabrikalarında, kimya şirketlerinde ve diğer özel mesleklerde uygulama süresi 6 aydır, bir ayın kısa olması taşıma ekipmanlarının üretiminde büyük kısıtlamalar ve riskler getirmiştir. Güvenlik kazaları tekrar tekrar meydana gelmiş, büyük kayıplara ve yüksek enerji tüketimine neden olmuştur. Kullanılan silindir sayısının çokluğu ve yüksek güç tüketimi göz önüne alındığında, geleneksel metal silindirlerin dönüşümü kaşları yaktı. Buna dayanarak, genel metal silindirleri temel alarak ve beceri, yapı ve proses ekipmanlarındaki yenilikler yoluyla, yerli ve yabancı becerilerin mevcut durumuna dayanarak ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen silindirler geliştirdik.
1. UHMWPE verilerinin silindiri
Molekül ağırlığı 1,5 milyondan fazla olan polietilen, mükemmel fiziksel özellikleri nedeniyle mühendislik plastiği olarak kullanılan "UHMW-PE" olarak adlandırılır. Hammadde seçerken öncelikle aşağıdaki mükemmel uygulama özelliklerini göz önünde bulundururuz:
(1) Aşınma direnci UHMWPE'nin aşınma direnci, plastikler arasında ilk sırada yer alır ve bazı metalleri geride bırakır. Bu kadar yüksek aşınma direnci, aşınma direncinin genel plastik aşınma test yöntemleriyle test edilmesini zorlaştırır. Bu nedenle, harç aşınması seçilir. Test ekipmanında aşınma direnci, molekül ağırlığıyla orantılıdır ve molekül ağırlığı arttıkça aşınma direnci de artar;
(2) Darbe direnci ve darbe enerjisi emilimi. Genel darbe testi yöntemleriyle kırılması ve hasar görmesi zordur. Darbe dayanımı, molekül ağırlığı arttıkça artar, molekül ağırlığı 1,5 milyona ulaştığında maksimuma ulaşır ve ardından molekül ağırlığıyla birlikte artmaya devam eder. Ve kademeli olarak azalır. Ayrıca, tekrarlanan darbelerden sonra daha yüksek bir yüzey sertliğine sahiptir; tüm plastik modeller arasında en yüksek darbe enerjisi emilim değerine sahip olan mükemmel darbe enerjisi emilimine sahiptir, bu nedenle iyi bir gürültü sönümleme ve mükemmel gürültü azaltma özelliğine sahiptir.
(3) Kendi kendini yağlayan UHMWPE'nin çatışma faktörü çok düşüktür (0,05~0,11), bu nedenle kendi kendini yağlamada mükemmeldir. Tablo 1'den görülebileceği gibi, çatışma faktörü en iyi kendi kendini yağlayan politetrafloroetilenden (PTEE) daha düşüktür, bu nedenle çatışma bilimi alanında ideal sermaye fonksiyonlarına sahip bir malzeme olarak takdir edilmektedir;
(4) Kimyasal direnç. Mükemmel kimyasal dirence sahiptir. Güçlü oksitleyici asitlere ek olarak, belirli bir sıcaklık ve derinlikte çeşitli aşındırıcı ortamlara (asitler, alkaliler ve tuzlar gibi) ve organik ortamlara dayanabilir. Çay çözücüsü dışarıdadır. 20°C ve 80°C'de 80 çeşit organik çözücüye 30 gün boyunca daldırıldığında herhangi bir anormal görünüm oluşmaz ve diğer fiziksel işlevleri neredeyse hiç değişmeden kalır;
(5) Yapışmaz UHMWPE'nin yüzey adsorpsiyon kuvveti çok zayıftır ve yapışmazlık özelliği, plastikler arasında en yapışkan olmayan PTEE'den sonra ikinci sıradadır, bu nedenle ürünün görünümü diğer malzemelere yapışması kolay değildir. Ayrıca, UHMWPE düşük sıcaklık direnci (silindirin geniş bir alanda kullanılmasını sağlar), hijyenik, toksik olmayan ve hidrofobik (silindirin suyu emmesi ve deforme olması kolay değildir) özelliklerine de sahiptir.
UHMWPE’nin dezavantajları: Metaller ve diğer mühendislik plastikleriyle karşılaştırıldığında ısı direnci ve sertliği daha düşüktür, ancak “doldurma” ve “çapraz bağlama” ile iyileştirilebilir.
2. Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilenin üstünlüğükonveyör makarası
(1) Çalışma direnç katsayısı ve yuvarlanma ataleti büyük ölçüde azaltıldığı için, silindir çalışması daha hassas ve kararlı hale gelir. Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen, enerji emilimi ve sönümleme üzerinde iyi bir etkiye sahiptir, bu da çalışma gürültüsünü etkili bir şekilde azaltabilir ve taşıma ekipmanının uzun mesafeli, yüksek kapasiteli ve yüksek hızlı operasyonları tamamlamasını sağlayabilir. Ancak, polietilen hammaddelerinin düşük mukavemetinin dezavantajları göz önüne alındığında, istikrarlı hesaplamalar ve deneyler yapılması gerekmektedir.
(2) Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen silindir, yapışmayan, paslanmayan ve kendi kendini yağlayan bir görünüme sahip olduğundan, silindir hasar görse ve yuvarlanmasa bile nakliye sırasında daha iyi korumaya sahiptir, hasar görmez.Konveyör bantAşınması kolay değildir ve konveyör bandının kullanım ömrü,konveyör silindiri

 

 

hdpe
GCS konveyörü için tambur kasnağı, Transmisyon tamburu, Yönlendirme tamburu, Elektrikli tahrik tamburu

UHMWPE Plastik Konveyör Bant Silindiri, ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilenin sürtünmesiz kendi kendini yağlama, darbe direnci, gürültü ve titreşim giderme, yapışma önleme, korozyon önleme, yaşlanma önleme vb. gibi tüm mükemmel özelliklerini korur. Piyasaya sürüldükten sonra, UHMWPE Plastik Konveyör Bant Silindiri uzun süreli kullanım testlerinden başarıyla geçmiş ve müşteriler tarafından olumlu karşılanmıştır. Metalurji madenlerinde, kömür madenlerinde, kimya endüstrisinde, tahıl depolamada, yapı malzemeleri endüstrisinde, limanlarda, tuz sahalarında, elektrik enerjisi ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. En iyi alternatif.
Silindirlerin büyük çoğunluğu toz ve su kirliliğine maruz kaldığından ve silindir gövdesindeki malzeme aşındığından veya korozyona uğradığından, ideal silindirin üç temel teknolojiye sahip olması gerekir:
1. Asla kirlenmeyen labirent mührü. Teknoloji;
2. silindir imalatında hassasiyet, teknoloji tutarlılığı;
3. silindir gövdesi korozyon ve aşınmaya dayanıklı teknoloji.
Özellik
Rulman yaşam döngüsünü kontrol edebilir, planlı tahmini bakım yapabilir;
Geleneksel silindir sızdırmazlık performansının iyi olması ve buna bağlı olarak dönme direncinin büyük olması çelişkisini çözmek;
Bant, silindir kauçuk yüzeyi, redüktör ve motorun ömrünü 5 kattan fazla uzatın;
Bakım için büyük miktarda insan gücü ve maddi kaynağın ayrılması;
Çalışanların iş yoğunluğunu önemli ölçüde azaltmak ve sağlıklarını iyileştirmek;
Farklı ortamlar, silindirin farklı malzemelerini seçebilir, en makul yatırım ve işletme maliyetlerini belirleyebilir;
Duruş sürelerini azaltın, taşımacılığın genel ekonomik faydalarını 5-8 kat artırın.
Etkili sızdırmazlık sistemi
Birincil labirent conta, tozun çoğunun yatak yuvasına girmesini önler ve su sızıntısı olmaz. Dar
Yatak yuvası ile şaft arasındaki boşluk ikinci sızdırmazlığı oluşturur, yatak yuvaları UHMWPE'den yapılmıştır ve bu da
Çok düşük yüzey enerjisine sahiptir ve yapışmazdır, bu nedenle toz ve suya karşı iticidir. Tozun geçmesi oldukça zordur.
dar kanal
HDPE silindiri
UHMWPE HDPE Malzeme Konveyör Silindirleri
Özel poliüretan makaralı silindirler


Gönderi zamanı: 10 Ağustos 2021