Tambur kasnakları yüzyıllardır kullanılmaktadır ve modern dünyamızda birçok uygulamada kullanılmaya devam etmektedir. Ağır sanayide, uygulamaları çok daha büyük ölçektedir. Mühendisler kasnak sistemlerini çevreye karşı büyük bir özen göstererek tasarlarlar. Örneğin, sık sık toz ve döküntü olan bir endüstri, onu elementlerden korumak için kendi kendini temizleyen bir kasnak veya özel yataklar ve contalar gerektirebilir. Islak ve kuru koşullara sahip ortamlar, özel kasnak astarları gerektirecektir ve son derece aşındırıcı ürünler içeren uygulamalar, işlemi desteklemek için daha güçlü malzemeler gerektirecektir.

Bantlı konveyör uygulamalarında kasnağın üç görevi vardır.

1) Konveyör tasarımı ile yön değişiklikleri sırasında bandın desteklenmesi.

2) tahrik kuvvetlerini kayışa iletmek ve

3) Kemerin yönlendirilmesi veya eğitilmesi.

Tahrik kasnağı tahrik kuvvetini banta iletir ve konveyörün baş veya çıkış ucunda, dönüş zincirinde veya konveyörün yükleme ucunda yer alabilir.

Yastık kasnağı, kayışın tahriki sırasında maksimum çekiş için kayış ile kasnak arasında daha fazla temas yayı sağlamak amacıyla tahrik kasnağının yakınında yer alır.

Baş kasnağı konveyörün boşaltma ucunda bulunur ve basit konveyörlerde genellikle tahrik kasnağıdır.

Kuyruk kasnağı, yükleme ucunda bulunurBoşta çalışan konveyörve basit konveyörlerde genellikle sarma kasnağı bulunur.

Şartname

GCS Konveyör tedarikçileri tarafından üretilen ağır hizmet tipi tambur kasnakları, Konveyör Ekipman Üreticileri Birliği'nin (CEMA) standartlarını karşılar veya aşar. Bu güç aktarım bileşenleri çok yönlü bir kasnak tasarımına sahiptir. Tambur kasnaklarımız daha uzun, kesintisiz bir hizmet ömrü sağlar.