konveyör seçimirulman

bir konveyörrulmankonveyör bandı ve bant üzerindeki malzemeleri desteklemek, konveyör bandın çalışma direncini azaltmak, konveyör bandın sarkmasının teknik kuralları aşmamasını sağlamak ve konveyör bandın önceden belirlenen yönde sorunsuz çalışmasını sağlamak için kullanılır.

Merdane, kullanımına göre esas olarak taşıyıcı merdane, dönüş merdanesi, darbe merdanesi ve hizalama merdanesi olarak ayrılır.Makara, konveyörün çalışma etkisini etkileyen kilit parçalardan biridir ve tüm konveyörün kalitesinin yaklaşık %30 ~ %40'ını, tüm konveyörün fiyatının %25 ~ %30'unu oluşturur ve ana parçadır. günlük yönetimin, korumanın ve değiştirmenin bir parçası.Rulonun planlanması ve seçimi, konveyörün normal çalışması, kararlı çalışması, güç tüketimi ve tüm konveyörün fiyatı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Özellikle yüksek bant hızı söz konusu olduğunda, merdane gereksinimleri daha katı hale gelmektedir.

Konveyörün ana bileşeni olan rulo, bant hızının ilerlemesiyle birlikte giderek daha katı hale geldi.Silindirin yüksek hızda çalışmasına etki eden başlıca faktörler salgı değeri ve dönme direnci değeridir.Silindir yüksek hızda çalışırken, silindirin sızdırmazlık yapısı ısı ve diğer nedenlerden etkilenecektir.Bu yazıda yüksek hızlı bir silindirin yapı planlaması önerilmiştir.

1.Sealing yapısıreski

Sızdırmazlık yapısı, merdanenin çalışma ömrünü ve çalışma direncini etkileyen önemli bir faktördür.Piyasada silindirlerin sızdırmazlık yapısı için iki ana yöntem vardır:

(1) Temassız conta (labirent conta gibi).Bu tür sızdırmazlığın çalışma direnci küçüktür, ancak yüksek hızda çalışırken iç çatışmanın varlığı nedeniyle kaçınılmaz olarak ısı oluşumuna yol açacaktır.Hava basıncının değişmesiyle toz partikülleri, soluma işlemiyle birlikte yatak conta boşluğuna girerek yatağın bir girişim çatışması durumunda çalışmasına neden olur ve yatağın aşınmasını şiddetlendirir.

(2) Dokunmatik tip conta.Sızdırmazlık etkisi dokunmatik olmayan tipten daha iyidir, ancak çalışma direnci büyüktür.Büyük sıcaklık ve basınç farkları ve eşit olmayan dağılım durumunda, sızdırmazlık dudağının elastik deformasyonu da tutarsızdır ve bu da zayıf bir sızdırmazlık etkisine neden olur.

Sızdırmazlık etkisini yalnızca sızdırmazlık geçişlerinin sayısını ve sızdırmazlık uzunluğunu ekleyerek eklemek ideal değildir.İlk dönen boşluğun labirent sızdırmazlık yapısı, sızdırmazlık sorunuyla başa çıkmanın anahtarıdır, boşluk sorunları, balçık veya su iç labirent kanalına akarak silindirin arızalanmasına neden olur, böyle bir labirent numarası anlamsızdır.

Bu yazıda önerilen silindir, eksenel labirent conta ve dokunmatik contanın bileşik yapısını benimser ve özellikleri aşağıdaki gibidir:

(1) Eksenel labirent salmastranın sızdırmazlık geçişlerinin sayısı, yatağın radyal ölçeğinden etkilenmez ve uygun şekilde eklenebilir.Eksenel labirentin sızdırmazlık yüzeyi, su akışının merkezkaç kuvveti ile aynı yöndedir.İçeri giren su

Silindir döndüğünde conta, merkezkaç kuvvetinin etkisi altında sızdırmazlık yüzeyi boyunca labirentin tepesine akacaktır.Efekti arttırmak için, dairesel yay yapısını seçmek için iç sızdırmazlık halkasının üst kısmı düşünülebilir.

(2) Labirent salmastranın en dış tarafına bir sızdırmazlık halkası ekleyerek, yalnızca labirent salmastranın "nefes alma sorunu" ile başa çıkamayan, aynı zamanda yatak yuvasının derinliğini diğerlerine göre artırmayacak bir dokunmatik keçe oluşturun. kompozit conta yapıları.Sızdırmazlık halkası NBR/PA6 malzemesi hafiftir ve korozyona dayanıklıdır ve sürtünme katsayısı diğer mühendislik plastiklerinden daha küçüktür.

(3) iç bölme halkasına bir dışbükey halka ekleyin (bkz. Şekil 1) ve iç bölme halkasının boşluğuna toz veya su girdiğinde eksenel hareketin yönünü değiştirin.Silindir yüksek hızda çalışırken, sızdırmazlık etkisini sağlamak için dışbükey halka ile dış bölme halkası arasında bir vakum oluşacaktır.

2. Proses özellikleri ve malzeme seçimi

Silindirin radyal aşınması, esas olarak silindirin radyal hatasına, yatak yatağının kalitesine ve montaj işleminin eş eksenliliğine bağlıdır.Silindirin radyal salgı değeri, konveyörün düzgün çalışması üzerinde büyük bir etkiye sahiptir, özellikle yüksek hızda radyal salgı değeri çok büyük olduğunda, konveyör bandı şiddetli bir şekilde salınacak ve normal çalışmayı etkileyecektir.

Şu anda, silindirlerin çoğu, kalitesi ağır olan çelik borularla değiştirilmektedir.Boruların kalitesini, ovalitesini ve dış çap toleranslarını garanti etmek kolay değildir, özellikle kovan yapısındaki süreksizliğin varlığı koaksiyelliği etkiler ve silindirlerin eksantrik olmasına neden olmak kolaydır.Çalışma sürecinde merkezkaç kuvveti nedeniyle konveyör bandının düzgün çalışmasını etkileyecek periyodik titreşim meydana gelecektir.

3. Rulman seçimi

Silindirin çalışma ömrü esas olarak yatak ve contaya bağlıdır.Piyasadaki birçok avara, geniş boşluklu rulmanlar kullanır.Sıradan rulmanlarla karşılaştırıldığında, büyük boşluklu rulmanlar daha büyük açıklıklara ve bilye çaplarına sahiptir, bu da koaksiyelliğe duyarlılığı azaltabilir ve yabancı cisimlere uyum sağlama yeteneğini geliştirebilir.

Bununla birlikte, büyük boşluğa sahip yatakların seçimi, özellikle bant hızı artırıldıktan sonra avara eksenel taşıma kapasitesini büyük ölçüde etkileyecektir, eksenel taşıma kapasitesinin hareketi, bantlı konveyörün düzensiz çalışma durumuna neden olacaktır.Zorlu zamanlarda bile, baştan hata ayıklama ve revizyon için makineyi durdurmak gerekir.

Bu yazıda, yalnızca yatağın içinin temizliğini sağlayamayan, eksenel taşıma kapasitesini artıran, eksenel yüksek frekansın neden olduğu yatağa sık sık verilen hasarı azaltan toz kapaklı sabit bilyalı rulmanlar seçmeyi planlıyoruz. Darbe kuvveti, aynı zamanda yatağın düzgün çalışmasını sağlamak, yatağın gerçek çalışma ömrünü uzatır.

Bu makale, yeni malzemelerin yapısı, sızdırmazlığı, uygulaması ve teknolojisi açısından yüksek hızlı silindirler hakkında bazı temel araştırmalar yapmıştır.Silindir, eksenel bir labirent ile dokunmatik bir labirenti birleştiren ve toz kapaklı bir sabit bilyalı rulman kullanan kompozit bir sızdırmazlık yapısını benimser.Yeni malzemelerin uygulanması ve işleme teknolojisindeki değişiklik, silindirin dönme direncini, radyal dairesel atlama, su geçirmez, toz geçirmez sızdırmazlık ve diğer işlevleri sağlar.Yüksek güçlü, uzun mesafeli ve yüksek verimli konveyörlerin geliştirme yönü altında, bu yazıda önerilen Makaralı yapı, çok az dönme direncine, düşük gürültüye ve uzun çalışma ömrüne sahiptir, bu da hızın çıkış gücünde hayati bir rol oynar. konveyör.

Global Konveyör Malzemeleri Limited Şirketi -RS serisi silindirler

Şaft:Silindir mili, yüksek hassasiyetli soğuk çekilmiş, temperlenmemiş ve temperlenmemiş yuvarlak çelikten imal edilmiştir.Silindirin eksenel yer değiştirmesinin neredeyse sıfır olmasını sağlamak için mili işlemek için hassas pah kırma freze makinesi ve sıkma halkası kanal açma makinesi kullanılır.

 

Tüp:Silindir mili, yüksek hassasiyetli soğuk çekilmiş, temperlenmemiş ve temperlenmemiş yuvarlak çelikten imal edilmiştir.Silindir kabuğu, özel frekanslı kaynak borusu, küçük bükülme derecesi ve küçük esnekliği benimser.Gelişmiş çelik boru pah kırma kesme ve iç delik makine aletini benimseyin, çelik borunun her iki ucunda hassas işleme yapın, silindirin eş merkezli olmasını etkili bir şekilde sağlayın, işleme hatasını en aza indirin.

 

Rulman:Makaralı rulman, özel bir C3 sabit bilyalı rulman kullanır.Montajdan önce, makaralı yatak lityum gres ile dolduruldu ve her iki tarafı da kalıcı olarak mühürlendi, bu da ömür boyu bakım gerektirmeden gerçekleştirilebilir ve yatağın hizmet ömrünü uzatır.

 

Mühür tertibatı:Makaralı conta bileşeni naylon malzemeden yapılmıştır ve yapı formu bir temas labirent conta yapısıdır.İç ve dış sızdırmazlık, yüksek hassasiyetli bir labirent kanalı oluşturur, kanal uzun süreli lityum gres ile doldurulur, böylece silindir iyi bir su geçirmez ve toz geçirmez performansa sahiptir.Silindirin eksenel yer değiştirmesinin neredeyse sıfır olmasını sağlamak için mili işlemek için hassas pah kırma freze makinesi ve sıkma halkası kanal açma makinesi kullanılır.

 

Rulman muhafazası:Rulman yatağı üretimi, rulman ve sızdırmazlık pozisyonunun yüksek hassasiyetini sağlamak için çok aşamalı hassas otomatik damgalama kalıbını benimser.Makaralı borular ve her iki uçtaki yatak muhafazası 3 mm'lik tam filetolar, minimum %70 penetrasyon sağlamak ve yüksek yükler ve yüksek hızlar altında bile rölanti sağlamlığını sağlamak için çift tabancalı otomatik kaynak makinesiyle eş zamanlı olarak karbondioksit gazı korumasıyla kaynaklanır.

 

1. RS serisi silindirler, GCS high-end'e aittir.taşıma silindirleri.

2. Dönüş/taşıyıcı/oluk silindiri, mükemmel su ve toz direnci sağlayan, dokuz adede kadar sızdırmazlık parçasından oluşan yüksek hassasiyetli bir yapıya sahiptir.Kauçuk veya çelik contalı, çok kanallı labirent contalı.

3. Rulman muhafazası ve makara borusu, makara boyunca iyi bir temas sağlamak için tamamen kaynaklanmıştır.Gres kalıcı bir yağlayıcıdır.

4. Müşteri isteğine göre merdane yüzeyi istenilen renkte boyanabilir.

5. Malzeme: Genellikle Q235 karbon çeliği (taşıma makarasına özel), A3 soğuk çekme mili (farklı müşteri gereksinimlerine göre daha yüksek hassasiyet olabilir).

6. Her silindir, her bir silindir partisinin gerçekten yüksek kalitede olduğundan emin olmak için sıkı denetim ve testlerden geçecektir.

Konveyör ruloları temin etmek için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Mükemmel teknoloji ve hizmet ile profesyoneliz.Konveyör rulomuzun işinizi nasıl hareket ettireceğini biliyoruz!Ayrıca, kontrol edinwww.gcsconveyor.com E-postagcs@gcsconveyoer.com